1Температура перегретой зоны находится между твердым и 1100 °C, с шириной примерно 1-3 мм. Во время сварки австенитовые зерна в этой зоне сильно растут, а после охлажденияполучается грубозернистая перегретая структураТемпература зоны перекристаллизации с фазовым сдвигом составляет от 1100 °C до Ac3 с шириной приблизительно 1,2 - 4,0 мм.После сварки, охлаждение воздухом приводит к нормализационной обработке металла в этой области, что приводит к равномерной и тонкой микроструктуре феррита и перлита,с лучшими механическими свойствами, чем обычные металлы. 3. Температура нагрева неполной зоны рекристаллизации находится между Ac3 и Ac1. Во время сварки только часть структуры превращается в аустенит; после охлажденияполучают мелкий феррит и перлит, в то время как остальные части остаются первоначальной структурой, что приводит к неравномерному размеру зерна и плохим механическим свойствам. 4.Если базовый материал подвергается деформации при холодной обработке перед сваркой в зоне рекристаллизацииМеханические свойства металла в этой области не сильно изменились, но пластичность увеличилась.Если перед сваркой не наблюдается деформации пластика на холодеСтруктурные характеристики распределения легко охлаждаемой стали: мартенцит легко образуется при охлаждении воздухом.Например,При сварке в зоне полной охлаждения зона, подвергаемая воздействию тепла, выше AC3.получен после сварки оттушенная структура (мартензит)Вблизи сварного шва (эквивалент перегретой зоны низкоуглеродистой стали) из-за сильного роста зерен получается грубый мартенцит.в то время как малый мартензит получается в области, эквивалентной нормализованной зонеВ зависимости от скорости охлаждения и энергии линии может также возникать банит, в результате чего образуется смешанная структура, сосуществующая с мартенцитом.Эта зона относится к тому же типу (мартензит) с точки зрения организационных характеристик., но с различными толщинами, поэтому она обозначается как полностью погашенная зона. 2.Базовый материал в зоне неполного тушения нагревается до зоны, подверженной воздействию тепла, между температурами AC1 и AC3.При быстром нагревании феррит редко растворяется в аустенит, в то время как перлиты, баниты и сорбиты превращаются в аустенит.Аустенит превращается в мартензит.Первоначальный феррит остается неизменным и растет в разной степени, в конечном итоге образуя мартензитную ферритную структуру, отсюда и название "неполная зона тушения".Если содержание углерода и содержание элементов сплава невысокие или скорость охлаждения низкаяЕсли базовый материал находится в состоянии охлаждения и закаливания перед сваркой,микроструктура зоны, пораженной теплой сварки, может проходить различную степень температурной обработки в дополнение к полностью и частично погашенным зонам, упомянутым выше.При условии быстрого нагрева и непрерывного охлаждения при сварке фазовая трансформация относится к неравновесной трансформации.Общие структуры в зоне, подверженной влиянию тепла сварки, включают феррит, перлита, структуры Вайнштейна, верхнего банита, нижнего банита, гранулированного банита, низкоуглеродного мартенсита, высокоуглеродного мартенсита и компонентов M-A. При определенных условиях,типы конструкций, которые появляются в зоне, подверженной воздействию тепла, в основном связаны с химическим составом необработанного металла и условиями процесса сварки, а химический состав необработанного металла является основным фактором, определяющим структуру зоны, пораженной теплом.